一、行业应用：
瞬干胶广泛用于工业、汽车、电子电器、仪表机械、建筑、维修、医疗。
瞬干胶的应用
二、基材匹配
金属、皮革、陶瓷、木材、玻璃、橡胶、塑料
三、产品机理及特点
（1）机理：瞬干胶内含有氰基丙烯酸酯，可以抑制分子结合，加入增稠剂、稳定剂。瞬干胶吸收空气中的湿气，中和酸性稳定剂后才能发生聚合反映固化。
（2）特点：操作简单，快速固化，适用性强。
瞬干胶
四、产品分类
（1）低白化瞬干胶（固化后不会产生发白化现象）
（2）耐高温瞬干胶（粘接基材工作温度高于80度以上的产品）
（3）橡胶增韧瞬干胶（通常用于橡胶类基材粘接，可提高粘接后的抗冲击性能）
（4）通用型瞬干胶（适用范围广，粘接材料多样化）
五、操作工艺
（1）使用干绵布或砂纸将接基材表面的灰尘、油污、铁锈等除去或打磨，再以清洗剂擦拭。
（2）拧开前盖，根据图较量再可套上针头或PE滴管后使用，控制胶水流量，保证使用效果。
（3）粘接面，即刻进行粘接，初始定位后。静置继续固化，直到最高强度（一般为24h）。
（4）使用后清理瓶口，并将盖子盖上。存放在阴凉干燥处。
六、注意事项
（1）瞬干胶有较高的水分含量，会快速地将皮肤粘合；避免与皮肤、眼睛接触。一旦大面积接触皮肤和眼睛。请立即用大量清水冲选或送医处理。
瞬干胶粘手
（2）瞬干胶的贮存环境必须是在阴凉干燥处，而且要保持通风，避免阳光直射，远离火源，储存温度为20℃以下为宜。
七、常见问题
1、瞬干胶粘接完基材后，一直不固化？如何处理？
答：
（1）空气中湿度太小，会导致瞬干胶不固化，所以可以加水而增加空气湿度来促进固化。
（2）粘接基材间的空隙过大，超过0.2mm的间隙一般就不推荐使用瞬干胶，因为间隙较大，大量填充胶体中的酸性稳定剂也较多，从而导致聚合过程受阻而无法固化。
（3）超过了瞬干胶的有效填充间隙尺寸，从而使的瞬干胶不固化，在不能改变填充间隙的情况下，可使用促进剂来促使其固化。
2、使用瞬干胶，基材上面出现白化（白雾）现象是什么原因？如何处理？
答：白化现象机理：胶液树脂和空气的湿气发生反应，完成固化粘接，固化过程中，如果湿气比较大，反应完的物质会降落在产品的表面，或者是有汗液的表面，产生白化。
产生白化原因：
（1）胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化。
（2）工作环境空气太闷，不够通风，胶水在固化过程的残留形成白化。
（3）被粘接产品表面有湿气或者灰尘（操作前最好处理干净产品表面）。
（4）操作工人手出汗最容易导致发白。
（5）产品点胶后没有给胶水完全固化后（通常是24小时），就进入下一个工艺流程，这样胶水还在反应中，也容易形成白雾。
解决办法：
（1）视粘接面而定控制涂胶量，如果是手工操作尽量改为机器控制（条件允许的情况下）。
（2）增加室内环境通风，产品点胶完成后放置在
风扇下吹至15-30分钟以上。
（3）产品点胶后，最好放置24小时后进行后续工艺。配套瞬间胶促进剂使用
。
（4）选择低白化胶水（成本较高）。
总结：在这里给大家推荐几款常用瞬干胶，低白化7401，增韧性7480，通用型7406，触变型7454等，有任何问题欢迎咨询汉高达网站客服。
