螺纹厌氧胶固化原理
螺纹厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并与金属离子产生化学反应的情况下便能在室温快速聚合而固化。
厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。
螺纹厌氧胶固化原理：
引发剂分解产生自由基，大量的氧起到阻聚的作用；当隔绝氧气后，溶解于厌氧胶中的微量氧被产生的自由基消耗尽，进而引发聚合，交联固化。
厌氧胶用于紧固件防松，可以实现机械辅助措施无法实现的功能。当厌氧胶分散铺展在配合表面内时，可以完全填满螺纹之间的微小间隙。组装完毕之后，在无空气和金属离子的情况下，螺纹锁固剂可固化为坚硬的固体，从而防止螺纹之间的相对移动。
厌氧胶有两个固化条件：
一、与金属接触，二、形成缺氧条件。
螺纹厌氧胶固化原理
螺纹厌氧胶固化特性：
一般来说，厌氧胶可有效用于金属表面。与其他材料相比，更具活性，根据材料类型不同，固化速度可快可慢。
螺纹厌氧胶的固化必须接触到金属离子并且在缺氧状态。在粘接点外部，厌氧材料无法完全固化。粘接点内部，固化速率取决于产品和促进剂的种类。加热可以加速固化过程。厌氧胶在室温下能快速固化，标准产品适用-55℃-150℃温度，特殊型号可耐温至230℃，有极优良耐介质特性。
厌氧胶为单组分，使用时避免了其它胶粘剂所需的繁复称量，质量稳定，使用方便，用胶量省，便于进行流水作业。
一般来说，全固需要24小时，零件初固时间有长有短，根据粘合剂配方不同，初固时间可达到10分钟。厌氧胶有多种不同配方，具体固化时间需参见产品说明书。 如想加速固化，可配合使用螺纹厌氧胶促进剂，大多数产品不需促进剂就可以在金属表面固化。在非金属和非活性表面，推荐使用促进剂，以达到应用的速度。
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总结
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