将厌氧胶施加到金属紧固件和密封件的表面上。它在组装后与空气隔离时固化。它起到锁定密封的作用，以防止由于振动和冲击引起的紧固件和密封件的松动和泄漏。增强组件使用的可靠性。
厌氧胶的使用包括：表面处理，胶合，组装，固化 , 清理和贮存等，具体如下：
1. 表面处理
在使用厌氧胶之前，请清洁需粘接的表面，以确保胶合部分的干燥。具体操作是：清洁，脱脂，去锈，适当打磨，清洁和干燥表面。激活惰性非金属表面涂层促进剂。
被粘物的表面清洁度非常重要，气相除油效果最好。通常使用的溶剂是三氯乙烷，三氯乙烯，甲基乙基酮，甲醇等。不建议使用汽油，煤油，石脑油，燃料油，烃类溶剂等，因为它们会在表面留下油膜。常用的除油方法适用于使用溶剂汽油清洗两次。对被粘物表面的适当打磨有利于提高粘合强度。对于非金属表面粘接应涂上促进剂，单面涂层促进剂较好，干燥 3min~5min再涂胶。
2. 胶合
厌氧胶可直接涂在被粘表面物上，也可刷涂或刮涂。两个被粘物的表面最好用胶水涂覆。涂覆并重新组装表面以获得令人满意的结果。对于螺栓，胶水仅应用于螺栓端和螺纹开口。拧紧时，胶水将填满整个间隙。如果是裂缝或不方便拆卸零件，也可以使用渗透方法。在施胶期间应施加足够量的胶以确保螺纹与胶之间的充分接触，但粘合剂层不太厚。过厚的会降低强度。请在施胶后尽快完成安装。
3. 组装
组装时，零件应前后旋转以涂抹胶水，零件应尽快定位。如果使用促进剂，则只能在允许的时间内调整位置。
厌氧胶需要避光吗？
4. 固化和清理
胶合后组装的零件通常在室温下（5分钟~30分钟）部分固化。通常，粘合面积越大，间隙越小并且固化越快（相同的材料）。 24小时固化可达到最大值。随着温度升高，固化时间缩短并且粘合强度增加。在低温下，当固化时间延长48小时，很难达到额定强度。
安装后溢出的厌氧胶可以用蘸有清洁溶剂的软布清洁。
5. 厌氧胶的储存
厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器盛装，而需用透气性（低密度聚乙烯）的容器中，并且最多只能装2/3瓶。
厌氧胶应贮存在阴凉、干燥的地方，不能暴晒，厌氧胶是需要避光的。
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