瞬干胶白化现象
在工业生产过程中，通常需要使用速溶胶、快干胶和其他工业胶粘剂，如401、403、406、460、495、496、411等，以及其他型号，俗称502胶、单组分、快速固化，可用于普通塑料、金属、硅等。
橡胶和其他材料的粘接应用。
乐泰401瞬干胶
瞬干胶的应用
满足ABS，PC，PS，丙烯酸，PVC，POM，PU，TPU，PET，APET，PP，塑料橡胶材料和金属材料的粘接。
满足铬、镍、铜、金、银、锌与铬、镍、铜、金、银、锌等难熔金属及其合金的结合。
满足硅胶与铝、铝合金、不锈钢的高强度粘接要求。
满意的是硅胶与镀铬、镀镍、镀锌等难结合电镀材料的结合是令人满意的。
它满足于将硅胶与玻璃和其他难粘合的材料结合在一起。
满足同一塑料材料或不同塑料材料之间的高强度粘结
满足陶瓷、义齿、人体标本等光滑表面材料的粘接。
满足瞬时或长时间高温电阻(高达150°)焊接的需要
满足不加白化键合的材料的需要；满足硅胶与PC、ABS、不锈钢、镀铬和镀镍材料的高强度结合。
满足柔韧性、抗冲击性粘接，但在使用中容易出现美白现象。如何避免和处理这一现象是生产部门许多人急需解决的问题。我们的国家象胶现在对这类问题进行了一些探讨，以帮助您解决生产中遇到的问题。
出现白化现象的原因是多方面的，1.胶水量控制不好，胶水量过多导致白化。2.工作环境空气相对密闭，通风不够。快干胶因受潮固化，固化胶过程中留下的白雾形成的白化。3，另外，胶水本身的泛白也比较严重。4:粘合产品表面有水分或杂物（操作前最好处理干净产品表面）理论上讲，25°，25-35%湿度美白较轻，这也是我们平时测试的标准数据。现实中，我们的经验是，温度越好，湿度越大，美白效果越低，只靠促进胶水快速固化，胶水还没有找到介质反应，就越不会产生白雾。慢慢被空气氧化会产生很多白雾。因此，我们建议要严格控制胶水的用量，才能减少雾气。
如何减少白雾
为了提高现场的通风效果，也是为了更快地促进胶水的固化，减少白雾的产生。请参考实际的实施情况。如果你想解决这个问题，有很多方法可以解决这个问 题，你可以尝试：
1、根据胶水表面控制胶水的数量，如果是手动操作，尽量改变机器控制(如果条件允许的话)。
2、增加室内环境通风，在产品胶水完成后，放在风扇下吹15-30分钟以上。
3、产品粘好后，最好在24小时后包装。
4、选用低白化胶(高成本)，可以选择Glueforce和乐泰品牌的胶水，Glueforce 860、Glueforce 803低白化瞬干胶和乐泰460低白化瞬干胶。对于难加工的橡胶、TPU、TPR和工程塑料ABS、PC、PP、PE、PET和电镀金属，如铝(阳极氧化)、铜、不锈钢、镀镍、镀铬金属材料，与普通胶粘剂不同，设计用于高温、高湿度和振动环境，具有优良的抗冲击和剥离性能，其次是高强度、快速固化(3秒至30秒)，即使有持续的强烈振动，后续部分也不会脱落，专门用于扬声器、耳机、喇叭部件。其中乐泰460瞬干胶符合环保要求，已通过欧盟环境保护试验。有透明的颜色，黑色的选择。
乐泰460瞬干胶
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